称重计量系统：

     1、静态称重系统：静态称重系统又称为斗称，这种配料秤应用最广泛，斗称使用重量传感器钩装，或压装，重量通过传感器输送给配料仪表，配料仪表指挥输送设备（螺旋输送，喂料器等）向斗称供料，当设定好斗称称量重量时，称重仪表就会控制输送设备自动开启和关闭。例如，需要配比5%的石灰乳溶液，每次配比体积为10m³，则斗称每次称量的石灰粉重量到达0.5吨时，称重仪表就会自动关闭输送设备，当斗称的料全部放空时，称重仪表控制输送设备再次开启，向斗称里面输送石灰粉，如此形成循环。

 

2、动态称重系统：动态称根据输送载体的不同又成为螺旋称或皮带秤等，螺旋称主要应用与粉煤灰，水泥生料粉，石膏粉，皮带秤则应用在砂石料，还有-大量的块状的物料的输送计量，这种输送同时带计量功能的装置需要计量仪表，传感器，测速器，变频器，来控制，而且要求物料的供给要稳定才好用。

动态称传感器称着整个计量螺旋体，重量传给仪表（或工控机）工控机还接受着稳料螺旋的电机转速，工控机通过重量数据，速度数据，结合客户给出的配料重量（或在一定时间内给定一定的输送量）自动控制稳料螺旋的下料速度，例如：要求计量1T的物料，（还可规定时间量，如10分钟内）输入目标值，启动设备后，稳料和计量同时启动，工控机得到流量和转速值，经过与客户输入的目标值比较，计算出当前的出料量与目标出料量的差距，然后系统自动要求稳料螺旋提速，或降速，以达到输入目标要求，通常情况下会很快找到一个稳定的速度，按这个速度执行，如果料仓的原料出现结拱，出料量时快时慢，工控机会不断的分析数据，然后不断的调整稳料螺旋的转速，料多降速，料少加速，周而复始，会造成计量误差大的隐患，如果客户只要求出料量，不要求时间，则稳料螺旋一直在一个高位速度运行即可，相对简单。

 

3、体积计量模式：对石灰乳浓度要求不是非常用苛刻的场合一般采用石灰量体积计量模式。石灰料仓下部设置有出料口控制阀。

石灰乳配置开始，则依次打开BT复合料仓破拱器和粉料定量喂料器，在BT复合料仓破拱器的协助下，石灰粉料顺畅流下至定量喂料器，定量喂料器将石灰粉均匀定量的送入至石灰溶解罐或通过螺旋输送机转送至石灰溶解罐。石灰输送量根据定量喂料器及定量喂料器输送转速（频率）综合确定。