有机废气催化燃烧设备案例汇总

 

有机废气催化燃烧设备工作原理

  废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

有机废气催化燃烧设备应用领域：

 用于中高温、中高浓度的有机混合废气；

适用于喷漆车间的废气处理（不含卤素、重金属类）；

适用于电子产品制造及集成电路的废气处理；

适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理

 

有机废气催化燃烧设备性能参数：

1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。

2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的纳米蜂窝状陶瓷载体催化剂，表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。