在现在有很多的公司和企业都采用的加热方式普遍是由电阻丝绕制的加热圈，但是这种传统加热设备在预热时间长、热效率低等一些方面存在弊端，严重制约着企业的发展，这个时候电磁加热技术的出现恰能很好的为企业解决传统加热带来的不足，为企业降低生产成本，增强竞争力，创造更加绿色、节能的生产环境。下面就来看看传统加热设备和电磁加热之间有哪些区别呢?

　　

　　先，要跟大家讲解的是传统加热方式弊端：

　　

　　1、吸收热量少　　虽然电热圈的内外双面均发热，但只有紧靠在料筒表面内侧的热量能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，浪费热量可达50%以上，导致料筒达到加热温度时间较长。另外传统加热还有使用寿命短、维修量大、加热不均等弊端。

　　

　　2、预热时间长　　传统的电阻加热是采用外加热方式进行的，通电后先要对电热圈进行加热，加热到一定温度后，电热圈才能将热量传到料筒，经过很长一段时间后，料筒开始吸收热量，逐渐达到加热温度，整个加热过程是非常漫长的。

　　

　　在看到上面的这些不好的方面，本公司进行了电磁加热改造，和小编我一起看看改造之后的会是怎样的情况：

　　

　　1、热效率高

http://www.dcguolu.com/ 电蒸汽锅炉

http://www.zzyflkj.com/ 电热水锅炉

http://www.zyyfl.com/ 电蒸汽发生器

http://www.henanyfl.com/ 电磁加热器

http://www.zzdcgl.com/电磁锅炉

　　由于电磁加热是使金属料筒自身发热，可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，从而达到预热时间短并且热利用率 高，节电效果十分显著，同时也改善了生产现场的工作环境，降低了生产成本、提高了产品质量，使用寿命可达5年以上，保证设备长期安全、稳定地运行。

　　

　　2、预热时间短

　　

　　电磁加热是采用内热加热方式，电流通过线圈产生磁场，料筒在磁场中受到电磁感应，从而使铁质料筒本身自动发热，达到加热温度。这个加热过程不需要像传统电阻丝加热那样，在电热圈产生高温后再传给料筒，而是直接产生高温，这样就大大缩短了料筒的预热时间，多能虽短2/3的时间。　　以上就是小编我为大家讲到的有关电磁加热提高生产效率，希望对大家会有所帮助!不过在后，小编提醒大家电磁加热设备改造后，平均预热时间要比传统加热方式缩短近2/3，热利用率高达95%以上，大大的降低了企业的生产成本，提高了企业产品的竞争力度。

　　

　　电锅炉的优点：

　　

　　1、变频技术--通过变频，产生20000HZ高频电流工作，加热效率，节能。

　　

　　2、水电分离--电磁加热设计原理，消除漏电隐患机体设计时充分考虑使用安全，做到加热核心水电分离。

　　

　　3、安全稳定--恒功率设计通过变频调整电压高时电流会自动下降，电压低时电流会自动上升保证电功率恒定，无启动冲击电流确保电磁加热器使用寿命和用户供暖效果。

　　

　　4、安装简单--设备体积小，对接进出水替换原有的锅炉，简单模式设置即可支持低谷蓄热、直供暖气片、地暖，升温速度快，出水温度可达90度，节能环保。

　　

　　5、10个安全保护--短路、防冻、缺水、保护漏电、防干烧过热、欠压、过压、过流、缺相保护。

　　

　　6、节能设计--采用电磁感应加热技术,热转换效率98%以上，不易结垢，功率无损耗，比普通电锅炉节能30%以上。

　　

　　7、水不易结垢--由于地区不同水质有所不同加之热水易形成水垢通过磁场感应后产生磁化水有效的减少了水垢的产生。

　　

　　8、智能控制--支持PLC可编程操作支持485通讯人机界面交互，功率可调水温可控定时定温省心方便，支持手机APP控制。

　　

　　9、健康舒适--电磁采暖炉作为水暖，不干燥，且具有磁化水的效果,长期使用，有益于人体健康。

　　

　　10、寿命长--电磁感应加热，加热时高频线圈不发热水电分离，重要电子元件进口材料，变频器工业化，设计制造。