组成特点：

1.是集耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该涂料具有固化温度低，附着力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性等特点，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱落起泡等现象，且对油品无任何污染。

2. 可用于炼油厂及油品站成品储油罐内壁，亦可用于、污水等介质。

3. 导电性能好。

4. 涂料分为底漆和固化剂，底漆A组分24kg，固化剂称为B组分4kg。

施工说明：1.表面处理：导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆，

2. 施工环境：施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨雪和大雾等天气要停止施工，以确保涂层质量。

3. 涂料配制：使用前应先将A/B两组份分别充分搅匀，然后搅拌均匀即可施工，有条件时，建议先做小样进行配比实验。

4. 施工方式：导静电防腐涂料，可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不大于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂层达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等。以免残留涂料固化影响下次使用。

5. 稀释剂：涂料粘度过大时，可用我公司生产的专用稀释剂稀释，用量不宜超过涂料量的5%。

6. 涂层结构：导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三层涂层结构，涂料用量0.8--1.0kg/㎡涂层干膜总厚度200--220um，特殊加重部位可增加一道面漆。

7. 10℃以下养护7--10天，10--30℃养护5--7天，30℃以上养护3--5天。

施工保护：施工时工人应穿工作服，尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭。请勿用稀释剂洗手。

包装：A组份：24kg/桶        B组份：4kg/桶

存放：存放温度不高于40℃为宜，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长时间照射，贮存期内发现桶内有沉淀搅匀后不影响使用。

-说明：经石油罐导静电涂料检测规范国家标准管理组再次检测，该涂料全部理化指标均符合2号喷气燃料国家标准的规格要求。

导静电防腐面漆

组成特点：1.是集耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水。耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性等特点，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱落起泡等现象，且对油品无任何污染。

2. 可用于炼油厂及油品站成品储油罐内壁，亦可用于、污水等介质。

3. 涂料分为主漆和固化剂，主漆A组分20kg，固化剂称为B组分4KG。

施工说明：1.表面处理：导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应达到GB/T8932规定的Sa2级，经处理的表面应在24小时内涂上底漆。

2. 施工环境：施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨雪和大雾天气要停止施工，以确保涂层质量。

3. 涂料配制：使用前应先将A/B两组份分别充分搅匀，然后搅拌均匀即可施工，有条件时，建议先将小样进行配比实验。

4. 施工方式：导静电防腐蚀涂料，可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不大于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂层达到表干即可涂敷下一道，施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等，以免残留涂料固化影响下次使用。

5. 稀释剂：涂料粘度过大时，可用公司生产的专用稀释剂稀释，用量不宜超过涂料量的5%。

6. 涂层结构：导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8--1.0kg/m2涂层干膜总厚度200--220um，特殊加重部位可增加一道面漆。

养护时间：10℃以下养护7--10天，10--30℃养护5--7天，30℃以上养护3--5天。

施工保护：施工时工人应穿工作服，尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭。请勿用稀释剂洗手。

存放：存放温度不高于40℃为宜，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长时间照射，贮存期内发现桶内有沉淀搅匀后不影响使用。

-说明：经石油罐导静电涂料检测规范国家标准管理组再次检测，该涂料全部理化指标均符合2号喷气燃料国家标准的规格要求。

包装规格：主漆：20kg/桶     固化剂4kg/桶