螺旋输送机的漏斗流与整体流料料仓相比，整体流料仓有许多优点：避免了粉体物料的沟流、不稳定流动和溢流；消除了料仓内的不流动区，形成物料的先进先出，即先进仓的物料先流出去，不同物料批次之间和不同高度上的料层基本上无交叉，最大限度地避免了储存期间的变质问题、结块问题或偏析问题；颗粒物料的密度在卸料时是常数，这就可用容量式供料装置来控制物料，同时还改善了计量式螺旋输送机的功能，物料的透气性能和密实程度将是均匀的，流动的边界可预测，因此可用静态流条件进行分析。
当螺旋输送机料仓物料在卸出时，只有在贮料仓中央部分形成料流，而-区域的物料流停滞不动或不稳定，其流动区域呈漏斗状，这种流动形式称为漏斗流。螺旋输送机的漏斗流会引起物料偏析或突然涌动流出、物料松装密度变化、物料因长期贮存而结块以及先加入的物料后流出的“先进后出”等不良后果。此外，螺旋输送机漏斗流是料仓内物料的局部性流动，实际上减少了料仓的有效容积，又易导致物料发生塌落、结拱等不稳定流动，以致造成操作控制困难。螺旋输送机对于存储那些不会变质或不会结块的物料，且卸料口足够大，可防止穿孔或搭桥的多种场合，漏斗流料仓完全可满足贮存要求。
对于螺旋输送机仓内整个粉体层，则希望粉体物料能够像液体一样均匀地全部向下流动，这种流动形式成为整体流，物料从出口断面积的全部卸出。在格体流中，螺旋输送机的流动通道与料斗壁或料仓壁是一致的，全部物料都处于流动状态，并贴着收缩的料斗壁和垂直部分的仓壁滑动。这种流动发生在光滑而带有相当陡峭的料仓料斗内，如果料面高于圆筒与料斗转折处上面某个临界距离，料仓垂直部分的物料就以栓流形式均匀地向下运动。如果料位降到该高度以下，那么通道中心处的物料将流得比仓壁处的物料快。这个临界料位的高度还不能准确确定，但是，它显然是物料内摩擦角、料壁摩擦力和料斗斜度的函数，对于许多物料都是近似的。在螺旋输送机的整体流中，流动所产生应力作用在整个料斗和垂直部分的仓壁表面上。