大部分的工业生产系统都是由很多个结构交织而成的，有的系统设计结构越复杂，使用的设备或配件可能就越多，而有的却刚好相反，我们的空压机系统是相对比较较复杂的，单从阀门的分类中就有很多，接下来为大家讲讲螺杆式空压机系统中的压力维持阀以及它的作用和常见故障分析。

一、基本定义

螺杆式空压机系统中的压力维持阀可以叫最小压力阀，由于可以防止压缩空气回流的作用也可以叫单向阀，压力维持阀位于油气桶上方油气分离器之出口处,由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，最小压力阀进气端一般接到油气筒的出气口，出气端一般接到冷却器的进口端。

二、压力维持阀作用（功能）

1、作用于缓冲，当机器在加载瞬间，假设排放到大气中，机器内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上，造成对分离器芯的伤害。

2、起动时优先建立起润滑油所需之循环压力，确保机体的润滑。

3、机器油润滑是靠机器本身的压力差进行，没有额外的油泵辅助，当机器在空载状态时，仍需一定压力维持油循环，所以进气阀门相对关闭，而压力维持阀防止压力泄漏，这样保证润滑油循环。

4、压力维持阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，保证开机后到加载前有一定的内部循环压力供润滑油循环，保持油分离罐内的压力不降4Bar 以下。

5、启动时先建立润滑油所需的循环压力，确保机器润滑，给一部分机械式加载阀提供动力，保证加载阀能打开。

6、当压力超过4Bar时开启，可降低流过油气分离器的空气流速，除确保油气分离效果之外，并可以保护油气分离滤芯免因压差太大而受损。

三、常见故障分析

1、空压机设备有很多的阀件组成，空气介质不好或者是有外部杂质进入机组内部。杂质颗粒在高压气流的带动下，冲击压力维持阀，导致压力维持阀零部件损坏；或污物夹在密封面之间，导致压力维持阀失效。

2、介质带液或压缩机气液分离器出现故障，会对压力维持阀造成液击，压力维持阀由于承受额外的冲击而加速失效，主要表现为压缩机运行时声音异常。

3、如果空压机中注油太多，过多的润滑油在压力维持阀里形成油粘滞，导致阀片延迟关闭或开启而断裂。

4、压力维持阀是根据特定的工况设计而定的，假如工况波动大、长时间地偏离设计值，压力维持阀会快速失效的。

5、螺杆式空压机长时间停用再开机运行时，润滑油、空气所含的水分在设备机组内部储积，不仅会腐蚀压力维持阀的各部零件，还会带水分启动运行，极易造成液击、油粘滞。

6、机组共振、操作不当、环境等各种因素都会对压缩机压力维持阀的寿命有所影响。

关于螺杆式空压机压力维持阀的使用，我们要做好日常的维护工作，压力维持阀一旦发生故障，就可能导致螺杆式空压机压力过高，电机过载等故障，预防保养按时做，生产顺畅不会错。螺杆式空压机系统安装设计，设备购买可以找我们。

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