罩式炉耐材选择

罩式光亮退火炉保温，罩体耐材选择制约点：

加热罩罩体一般是钢结构骨架，因此轻型化和节能化是对炉衬材料最为关键的两大要求。　　

1.传统耐材密度较大（隔热砖600Kg/m3以上，轻质浇注料1000Kg/m3以上），对炉罩钢结构的负荷要求也大，钢结构耗量高，增大了筑炉投资。　　

2.外罩过于笨重，还影响到生产车间的起重能力和占地面积。　　

3.罩式炉属间断式变温操作炉，隔热砖和轻质浇注料的比热容大、导热率大，能源消耗严重。

 

罩式热处理炉保温，陶瓷纤维材料入围优势：　　

密度低，降低钢结构消耗；　　

热容量小，节约能耗；　　

低热导率、低蓄热量和低容重，是它在加热罩上得以广泛应用的根本所在。

罩式炉罩体陶瓷纤维炉衬保温结构

罩式炉高温隔热,罩式光亮退火炉保温,罩式电阻炉耐火保温,矩形燃气罩式炉绝热,移动罩式炉耐火炉衬等罩体保温，均可采用以下硅酸铝陶瓷纤维保温结构。

加热罩的常用衬里结构为：陶纤模块与层铺毯复合结构

材料选择：陶瓷纤维模块JSGW-489，容重为220Kg/m3+陶瓷纤维毯JSGW-422；

总保温厚度：330或350mm，陶瓷纤维模块300mm，背衬层陶瓷纤维毯30或50mm；

加热罩烧嘴区：此区域用比炉衬高一等级的陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯。

 

技术优势

罩式炉纤维炉衬采用层铺-模块复合结构，首先节约钢材耗量，可降低炉衬总体造价，其次锚固件位于陶瓷纤维层铺毯与陶瓷纤维模块之间，可保证锚固件长期的使用寿命，再者陶瓷纤维毯的纤维方向与陶瓷纤维模块的折叠方向垂直，能有效的提高密封效果。

陶瓷纤维模块的发展趋势

   陶瓷纤维模块的发展趋势陶瓷纤维模块作为耐火、绝热和节能材料在西方国家得到了广泛而深入的开发利用。金石高温制作商务停车位模块等产品已形成了标准化、系列化，陶瓷纤维模块炉衬的设计和安装不仅积累了丰富的经验，对于新领域的开发也具有很大的应用价值。

   在常规耐火纤维质量和安装技术取得很大的进步，也更要注意以下研究工作：

   1、提高耐火纤维生产原料的纯度。陶瓷纤维模块的产品质量主要取决于原料的质量。一些工业发达国家的耐火纤维生产企业都是以高纯度合成粉料为原料，使熔融法生产的非晶质纤维化学组成中的三氧化二铝、氧化钠、氧化钾等有害杂质的含量低于1%，从而提高了陶瓷纤维模块的质量和耐热性能。

   2、加大新产品的研制开发力度。一般是对现有的工艺设备进行改造与完善。生产功能性产品，扩大应用领域。新产品的开发主要有氧化铝连续纤维、复合材料生产用的新型纤维增强体和纳米结构晶质氧化铝连续纤维的开发等。

   陶瓷纤维模块是一种新型纤维状轻质耐火材料，应用领域很广，主要用于金属基和陶瓷基复合材料和隔热功能材料，如应用于航空、航天和-要求耐高温和较好力学性能的部件，还可应用于熔融金属或高温气液体的过滤材料和耐极高温的隔热材料，结构陶瓷的韧性等。