我司生产的焊烟净化器净化主机采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制。采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积。吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果。移动性：采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化。清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯
危害：
焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业bing（如焊工硅肺、锰中du、电光性眼等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外较新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。
国内现状分析：
国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、各方位通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
应用场所：
电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、-化学品生产过程时产生的烟气处理。
工作原理：
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
设备优势
1 焊烟净化机净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制
2 滤芯：采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积
3 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果
4 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化
5 清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯
6 操作性：焊接烟尘净化器采用集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作
7 配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高能效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时
8 便捷性：焊接烟尘净化机为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作
单臂焊烟机的工作原理：
焊烟净化器具有四级过滤层次，深度去除焊烟。焊接烟尘通过吸气臂进入设备中的气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入三层--滤筒式过滤器，过滤效率为90，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
单臂焊烟机的特点：
1、单臂焊烟机即整机仅有一条吸气臂的单机除尘设备。
2、设有专用进口ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，可靠性高，工作性能稳定。
3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用各方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加干净、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量，可保障净化器始终处于良好工作状态。
4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
6、1500风量单吸臂焊烟机内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更稳定可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到。
焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO及HF等，其中含量多的是Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56，其次是SiO2占10～20，MnO占5～20。焊接烟气中有du有害气体的成分主要为CO、CO2、O3、NOX及CH4等，其中以CO所占的比例大。
单机脉冲除尘器的使用说明与保养维护：
1、移动式焊烟除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计）。
2、单机脉冲除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。
3、除尘器为380V电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线）
4、除尘器控制柜的盖子，在工作室不得随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。
5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。
6、吸尘罩是保证除尘器处于更佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通，近、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
产品特性：
① 柜式结构，紧凑美观；
② 涡轮电机，连续高能效工作；
③ 特殊风机设计，真空度高，风量小，耗电低；
④ HEPA滤筒式过滤器，拒绝“透尘”；
⑤ 配置大容量集尘箱，清理方便；
⑥ 与各套件组合，多领域多场合应用
产品结构：
1.过滤单元
由预过滤层、主过滤层和化学过滤层三部分组成,预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞;主过滤层为HEPA滤芯,直立安装，高能效滤材对0.3微米的微粒过滤效率为99以上,化学滤芯一般为活性炭层,能有效的吸附气流中的异味和有害气体，使得空气室内排放达标
2、脉冲清灰(可选配)：
脉冲控制系统可手动或定时自动对滤桶进行清灰工作,清灰工作时会自动顺序打开电磁脉冲阀,高压空气沿着圆锥形柱塞和滤筒内臂之间的间隙瞬间将过滤在滤桶表面的粉尘吹落,粉尘在重力的作用下落入集灰桶中3、抽风系统：
采用机构推荐的节能环保离心风机，先进的叶轮设计，风量大、耗电省，具备缺相和过载保护，故障率低，使用寿命长，配置2—4米长的活动吸气臂, 不锈钢圈外PVC包覆材质，耐高温，可将吸气罩口随意移至停留在2—4米三维空间的任意位置,操作使用简单方便，马蹄形吸气罩，吸附面大，并在末端加装照明灯和节流阀开关，实用性好
4、整体结构：
外壳采用1.5mm厚冷轧钢板模具化成型,模块化设计，静电粉末喷涂，防锈、防腐蚀，衔接部件采用不锈钢铰链，坚固耐用，底部配有5寸聚氨酯工业脚轮，移动灵巧方便。
脉冲除尘器的使用说明
1、移动式焊烟除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计）。2、单机脉冲除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。
3、除尘器为380V电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线）
4、除尘器控制柜的盖子，在工作室不得随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。
5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。
6、吸尘罩是保证除尘器处于好状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通，近、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
焊接烟尘净化通过烟尘捕捉装置将焊烟收集通过管道送入烟尘净化器净化后排出外环境，公司自2012年成立以来一直致力于烟尘净化系统的研究，在原有的产品基础上不断创新，为市场不断提供新的产品！
我司有着多年焊烟净化器的研发、生产、销售经验，丰富的产品生产线和高标准的生产体系是我们成功之所在。企业多年来，不断学习开创新的营销模式，更实行品牌化经营战略，从而占据市场有利位置。而焊烟净化器网络直销，也大大缩短了中间的一系列环节，把实惠让利给每一位采购者。致力于我公司品牌的发展，是我们目前的任务。我们要做到让客户选择无悔，用的放心。
选择我司系列除尘器的7大理由
1、电动机——ABB品牌，风量大，效果好，低噪音，动力足;
2、过滤器——美国进口滤纸，德国覆膜技术，过滤效果超水平；
3、吸气罩——简易清洁，轻松拆卸，颜色可选，彰显个性时尚；
4、吸气臂——进口软管，内置不锈钢骨架，方便，简单，快捷；
5、机外壳——精良冷轧板，静电喷塑技术，耐磨耐腐蚀性优越
6、控制室——设计先进，可靠性高，操作简便，易用更易掌握；
7、支撑轮——采用减震材料，带刹车的人性化设计，随用随取
