LCD生产看板

 

       当产线发生异常时候（一般分类：设备、物料、质量、工艺、换模等），工人按下对应异常按钮，通过中文Bp机、现场报警灯、现场看板、对讲机平台、广播平台、办公室看板等方式通知相关责任人，实现快速响应、快速处理、及时生产目标。并实时监控事件过程、事件的发起时间，事件的响应时间，以及事件处理时间，一定时间规则内未响应或未处理结束，自动逐级汇报主管。同时对事件的处理做知识日志文档，包括事件的原因、事件的对策等。LCD生产看板基于无线FSK调频430Mhz或230Mhz（公用免费频段）双向数字传送技术、双向验证以及PC base技术采集控制模式，实现架构简单、灵活布置、维护简单、可操作性、可扩展性。系统采用无线双向验证方式，保证数据通讯的正确及可视，可靠性同有线数传。

       总之，LCD生产看板是一个综合性的物流管理系统，它不仅能提供物料配送及时信息，还能提供整 个物流链上面的物料库存信息，给管理者进行精益生产优化提供了很好的决策基础。市场上的产品和系统多种多样，武汉天傲公司设计生产的LCD生产看板是按照标准精益生产管理的流程设计的，所有的硬件产品都是为了在工业环境上使用而选择的。而市场上有些产品则选用民用的，功率较弱的，单向传输的，来蒙骗客户凑合使用，那样的系统，最终会被客户所抛弃。

       据了解，目前LCD生产看板在我国大型企业尤其是企业应用相当普遍。毕竟企业已具备规模化生产，而企业工厂分布各地，迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。因此，LCD生产看板对的运行提供很好的支撑。此外，企业还可以通过LCD生产看板将管理思想和工具复制到-工厂，在进行推广，使其成为整合企业资源的有力工具。

      此时,相应音乐响起,相应LCD生产看板看板上显示相应信息,工作完成后,复位该按钮,线体继续运行.此时,音乐停止,LCD生产看板板上的呼叫信息还原,等待下一次呼叫。LCD生产看板在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序；为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。由于LCD生产看板产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系。有了作业计划，就可以完善 LCD生产看板对这些模块的管理。

        系统会实时记录下每一次LCD生产看板发生的时间、地点以及对LCD生产看板的响应情况，并对此进行分析。LCD生产看板是企业信息化建设的重要组成部分。在当今市场竞争日趋激烈的情况下，企业要实现更加灵活的生产、更苛刻的质量要求以及具备竞争力的成本优势等目标，只有T资具有成本效益的生产线，使用最新的科技才能达到。当前，独立的生产线的自动化水平和优化程度已经很高，进一步改进的空间非常有限。而ERP仅局限于总体计划的编制，并没有考虑设备的实际状况和生产线的工艺约束。因而现代化的工业制造型企业需要通过使用最新技术，联合多个独立的生产线组成一个优化的生产链，并连接基础的自动化级、过程级与管理级。

        LCD生产看板这不仅改善了流程的协同性，改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。LCD生产看板在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序；为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。由于LCD生产看板产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系。有了作业计划，就可以完善LCD生产看板对这些模块的管理。

        LCD生产看板的用途和使用LCD生产看板的应用，LCD生产看板可以在质量LCD生产看板的基础上建立起来，它是通过在有LCD生产看板的生产工位旁安装一定数量的物料呼叫按钮装置，在车间现场和物料存储区设置信息显示板（LED或LCD），实时反应生产线上的LCD生产看板情况，并指示和分配送料任务的一个辅助系统，一旦有物料供给请求，看板立即做出提示（显示物料名称、型 号、数量、请求工位等信息）。通过共享网络、数据服务器等硬件系统，达到降低T资成本，并最大可能发挥效益的目的。

        信息传递过程信息传递的过程是这样的，通过人工揿动线边物料呼叫按钮、或者系统自行判断线边剩余物料到一定的数额，触发物料需求，通过有线网络传递给服务器，服务器端系统将信息进行归类整理，并自动分配给合适的物流配送人员，将信息通过无线网络传递到配送小车，并自动显示在配送 员前面的屏幕上，配送员通过点击触摸屏上相关条目，响应呼唤并及时将物料送达指定位置，再次点击相关条目，关闭该条配送 请求，完成一次完整的配送。总之，LCD生产看板是一个综合性的物流管理系统，它不仅能提供物料配送及时信息，还能提供整 个物流链上面的物料库存信息，给管理者进行精益生产优化提供了很好的决策基础。

        LCD生产看板的整个流程：对物料按照装箱数多少进行一定的分类，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水线旁物料剩 余量达到触发条件（即最低剩余量时），及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由系统处理并自动分配给适合的 物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送；系统会实时记 录下每一次LCD生产看板发生的时间、地点以及对LCD生产看板的响应情况，并对此进行分析。系统硬件配置物流LCD生产看板按照功能和实 现方式不同可以分为有线和无线两种：有线式LCD生产看板全部信息传递都通过遍布车间的有线网络来实现；而无线式LCD生产看板，信息的传递是通过无线网络、无线通信来实现。

        其中LCD生产看板汇总表包括:LCD生产看板时长汇总柱状图、LCD生产看板时长汇总饼图、LCD生产看板柏拉图、LCD生产看板次数汇总饼图等。总之，发生LCD生产看板后，LCD生产看板会马上发布报警呼叫,通知援助人员马上到现场解决问题，在规定的生产节拍内解决故障并复位系统。否则，将提交更上一层管理人员，采取措施，解决当前问题。否则，将提交更上一层管理人员，采取措施，解决当前问题。同时利用LCD生产看板可以明确设备的分布情况和状态,实现对设备的跟踪 ，以便及时实施维修，调校。LCD生产看板可以通过网络或无线终端的方式进行远程控制，相比传统的信息传递方式有其独特的优势，LCD生产看板是企业、工厂生产管理的好帮手。

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