在矿山设备中，制砂机是必不可缺少的，它主要适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。

　　从精度控制这个角度上，制砂机从刚开始的冲击式制砂机，发展到PCI制砂机，再到现在非常先进的VSI制砂机，后到我们现在已经投入生产的引进德国先进工艺的SMM-Ⅱ系列制砂机，可以看到主流厂家的一整条清晰思路。那就是对精度的控制日益严格。毫无疑问的是，冲击式制砂机主要利用冲击板的角度和细碎腔的容积因素进行设计，其特点是粗放型的，在进入细筛进行后选别时会有大量不合格产物需要返回重新加工。这无异于给设备造成非常大的电力损耗。而当到了PCI制砂机时，情况发生了一些好的改变，这种制砂机相对于冲击式制砂机，加入了的直通系统，那么，在线性输出方面比冲击式制砂机要好了很多。但是，在控制产品精度上仍然没有解决问题。只是在直通细碎腔应用后，减少了电能的损耗。到现在我们自主研制的SMM-Ⅱ系列的研发时代，我们对产品精度的控制已经达到了一个质的飞跃的高度。为什么这么说呢?从以依赖机械控制为主到逐渐使用微电脑控制，从依赖细筛作业的分级处理到整个机械的综合使用，不光在精度控制上有了极大的发展，更在便携性和设备的小型和集成化上做了有益的尝试。

　　从效益这个角度上，怎么才能提益呢?我们根据以往的经验提出以下几点：制砂机器要保持定期的进行润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ，破碎机每、作一班时，添加适量润滑脂;砂生产线，整个系统启动顺序：排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。 停机顺序与开机顺序相反;进行定期检查和维修，如有不良现象，及早解决，还有在制砂机生产过程中，一定要使效益达到大化;要安排专业培训过的操作人员进行正确的操作，以免造成制砂机破损。