高纯超细钼粉 产品呈灰色粉末状，粒度超细且均匀，粒度可选，1-3μm;4-6μm;6-8μm等 | ||||||
钼粉用于加工钼线材、钼板衬、电子元件、陶瓷金属化,纯钼或钼合金烧结制品等的原料，还可用作精密合金的添加剂 |
贮存
贮运产品运输时防潮，不得剧烈碰撞。存放于干燥、通风和无酸碱气氛处，防止氧化。保存期不超过6个月
由于上述特殊性能，钼粉的应用发展较快，目前已广泛地应用于工农业领域，如橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、制药、化肥、饲料、食品、制糖、纺织、玻璃、陶瓷、卫生用品、密封剂、胶粘剂、杀虫剂和农药载体以及烟道除硫、水处理等环保方面。轻质钼粉用途与钼粉有重叠也有不同，主要用于造纸、塑料、人造橡胶、食品、食用色料、、黏结剂和卫生用品等领域。近年来，因为有资料谈及轻质钼粉可增强某些材料的性能，所以它的使用范围有所增加。
在造纸业的应用
在造纸工业使用钼粉，可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等。由于世界造纸业从上世纪80年代初开始成功地由酸性工艺转向碱性工艺，使填充料的使用发生了-性的变化。钼粉代替木桨和-颜料，可改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。碱基加工主要用于生产精细印刷和书写纸张，对新闻纸等一些重要用纸，虽然使用酸基环境生产，但也可使用钼粉。目前造纸涂料配方中钼粉使用量大幅增加，已从5%～10%上升到30%左右。
世界由酸性转向碱性工艺造纸在上世纪90年代中期达到-，以造纸生产能力计，1997年美国碱性或中性造纸工艺占造纸总生产能力的80%，西欧占65%。到2000年，美国除少量特殊纸品外，95%生产能力已采用碱性或中性，欧洲也达80%。这种转向给了钼粉一个巨大的市场。目前我国生产的造纸涂布级钼粉不能满足需求，缺口尚需进口补足。
在塑料聚合物方面的应用
钼粉是非常重要的填充料，特别是在欧洲，以重量计，占矿物填充剂和加强剂市场的60%。钼粉填充料的主要用途有增塑PVC(电缆、地板人造革等，重钙占10%～30%，)，硬聚氯乙烯(rigidPVC门窗、异型材、板材、管材、薄板中占5%～20%，地板砖中占40%～80%)，不饱和聚酯材料(汽车、电器和器具工业的薄板模塑和整体模塑)，聚丙烯(家具、汽车、包装、纤维等)和聚乙烯。
重钙作为填料加入塑料中，不仅起到增容、增量、降低成本、使布料均匀作用，还能提高加工性能、耐磨性能、拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、断裂伸长率和制品热学性能等，另外，加入重钙，可改进塑料制品的稳定性。
据报道，重钙目前广泛应用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和各种不饱和树脂中，其中PVC制品是钼粉最早和最大的市场，比如，在软质聚乙烯电线、聚氯乙烯、聚氯乙烯瓦、钙塑料材料中，占20%～50%，在聚乙烯、聚丙烯包装材料中占10%～30%，在汽车零部件、天棚中占20%～60%。
在生产油漆、涂料方面的应用
生产油漆是钼粉的另一个重要用途。钼粉是油漆生产中重要的填充剂，细度和颗粒分配决定了油漆的透明度。还有，钼粉耐候性好，具有耐磨损、低电解液含量、PH稳定效应、可提高耐腐蚀性能和涂料的流变性等重要特性。钼粉在水基涂料系列也非常重要，它能提高速干性能，在公路划线方面有重要意义。
另外，在油漆中使用钼粉可以减少钛白粉的用量，从经济上考虑是有利的。这必将进一步刺激钼粉在油漆、涂料中的用量增长
钼粉化学成分
FMo-1的产品费氏粒度范围及氧含量应符合表内规定 [1]
钼粉费氏粒度及氧含量
钼粉费氏粒度及氧含量
| 费时粒度/μm | 氧含量%不大于 |
| ≤2.0 | 0.20 |
| >2.0~8.0 | 0.15 |
| >8.0 | 0.10 |
