爆破片选型时注意事项：

    爆破片安全装置在泄压系统的设置不满足要求或由于爆破片安全装置及其上、下游配置若干管道和配件时，可能会形成较大的流体阻力，这时可以用分析总的系统流通阻力，即考虑爆破片安全装置、管路和包括承压设备上的出口接管、弯头、三通、变径段和阀门等元件的流体阻力来确定泄放量。泄放量的计算采用可接受的工程实践方法进行，结果应乘以不大于0.9的系数进行修正 。

    爆破片的爆破压力会随着温度的变化而变化时，确定该爆破片的爆破压力时应考虑温度变化的影响。爆破片安全装置用于液体时，应选择适合于全液相的爆破片安全装置，以确保爆破片爆破时系统的动能将膜片充分开启。

    选择爆破片安全装置时，应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素。当被保护承压设备存在真空和压两种工况时，应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置，或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置。

    爆破片安全装置的人口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下，选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应。

    爆破片安全装置离承压设备本体的距离不过8倍管径；爆破片安全装置泄放管道长度不过5倍管径；爆破片安全装置上、下游接管的公称直径不小于爆破片安全装置的泄放口公称直径。

    爆破片主要起到安全泄压的作用，破了就不能继续使用了，需要重新更换新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附着物过多时，会影响爆破片的爆破压力也算失效，爆破片有损伤或划痕等都可以认不合格

    爆破片就是一次性的，泄压爆破完了就需要更换，另外爆破片有更换周期，不管有没有划痕等。

    爆破片优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少，性能不受介质物性影响，适于高、低温工况

    爆破片使用须知  

（1）爆破片是精密的安全附件，建议由熟悉爆破片性能的工作人员精心安装。  

（2）向安全区域排放：不要将爆破片装置安装于危及人员安全的区域，考虑排放反作用力。安装位置应设有安全防护装置和大于爆破片泄放面积的泄放通道，以免爆破片爆破时伤及人员、设备或引发二次压。 

（3）爆破片必须安装在与之配套的夹持器内。  

（4）从设备或管道上拆下来的爆破片，请不要重新安装使用。  

（6）爆破片装置的正常使用年限为2～3年，若使用的条件比较苛刻（指介质腐蚀性强、工作压力波动较大或频次多）时使用年限为6个月至1年。

    储罐用爆破片：储罐容积庞大，加爆破片也是用于隔离安全阀。但是储罐要防止发 生火灾而导致介质爆炸，这样就要安装大尺寸的泄放设备，所以就要安装一个紧急泄放阀门，而不是爆破片。该紧急泄放阀尺寸大，设定泄放压力低，可以反复使用。

    爆破片制造范围说明

（1）爆破片的制造范围与爆破压力允差不同，制造范围规定了个批次爆破片的标定爆破压力相对于设计爆破压力的偏差范围，表明标定爆破压力的偏离程度，而爆破压力允差是实际的试验爆破压力相对于标定爆破压力的偏差范围，表明爆破压力的分散程度 。

（2）制造单位和使用单位或被保护承压设备设计单位商定采用（标准或非标准）制造范围时，实际上规定了爆破片标定爆破压力的允许分布范围。每批性能合格的爆破片应同时满足本部分规定的两个判定条件。

（3）制造单位和使用单位或被保护承压设备设计单位商定采用零制造范 围时，其标定爆破压力的偏离值为0，也就是标定爆破压力等于设计爆破压力。爆破压力的允许偏差也就是本部分规定的相应爆破压力允差。采用零制造范围时，缩小了爆破片允许爆破压力范围，所以使用单位或被保护承压设备设计单位应与制造单位协商确定是否选择0 制造范围。

（4）当设计爆破压力小于0.3MPa时，可由制造单位和使用单位或被保护承压设备设计单位商定个双方都能接受的较大的制造范围。