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亨通牌HT-Ni-1型环保纳米陶化剂

【#涂装表面处理# 四川亨通兴达给你更好的选择】

一、应用范围

1、是基于硅烷技术的薄膜前处理药剂，广泛应用于钢铁、镀锌钢及铝基材的表面处理。 

2、可以作为传统锌系、铁系磷化的替代方案。

3、采用独特的配方技术，用以增强不同涂装工艺涂层的综合性能。

4、可以喷淋或浸渍使用。

二、化学品

HT-Ni-1（建浴）

HT-Ni-1（补加）

HT-NiA（碱性，调节 PH 值）

HT-NiB           （酸性，调节 PH 值）

HT-NiC            (亚铁离子控制剂)

三、产品应用

完整的 HT-Ni-1 处理工艺通常包含以下工序：

预脱脂→脱脂→水洗→去离子水洗→HT-N1-1处理→去离子水洗（或工业水）（监控水质）→去离子水洗（或工业水）→后工序

四、脱脂

工件经 HT-Ni-1 处理前需要彻底清洗干净。脱脂剂的选用取决于污染物类型及污染程度、所用清洗设备及处理工件材质。

亨通兴达提供与HT-Ni-1有良好匹配性的 亨通兴达系列脱脂剂。

五、水洗

HT-Ni-1处理前工件需用去离子水或工业水彻底洗净，杜绝携带药剂或污染物影响 HT-Ni-1槽液有效性和寿命。HT-Ni-1前水洗槽用水的电导率应控制< 300 µS/cm。

HT-Ni-1 处理后需即时水洗去除槽液残留。后续电泳时，需保证工件滴水电导率<30 µS/cm；其它喷漆、喷粉处理时，需<300µS/cm。

六、HT-Ni-1处理

1、投槽：投槽前应确保槽体清洁、无污物及其它化学品残留。检查喷嘴无堵塞、角度设置恰当。如有必要，再次清洁设备。

2、测量槽体容积，注入电导率<30 µS/cm 的去离子水至 80%工作液位每1000L 槽液添加：20KGHT-Ni-1，所有化学品添加需在循环开启条件下缓慢加入。经搅拌均匀后，工作液 PH 值约为 2.3。然后，以去离子水补充槽液至正常工作液位。为获得上佳性能，投槽及后续补加建议使用去离子水。理想工艺参数请咨询亨通兴达技术支持人员。

2、槽液参数

浓度：2.5%

锆点：           10-13

PH 值：2.5-4.5

Fe2+：<25 mg/L

电导率：＜5000µS/cm

处理时间：浸泡：4-8min

                 喷淋：2-3min

槽液温度：5-25 ℃

注：若现场槽液温度较高或处理时间较长，槽液参数须进行针对性调整。

3、干燥

HT-Ni-1 膜层在后续涂装前需完全干燥，可以用风扇吹干或烘箱烤干。后续电泳时无需干燥。

4、膜层质量：膜层颜色呈现金色到浅蓝色。

5、设备材质

槽体：镍铬不锈钢，材料编号1.4541镍铬钼不锈钢，材料编号1.4571PVC, PP, PVDF, PTFE输送管路、喷淋管路及喷嘴：镍铬不锈钢，材料编号1.4541镍铬钼不锈钢，材料编号1.4571PVC, PP, PVDF, PTFE。

6、劳动防护及环境保护：对于化学品的浓缩液或稀释液以及槽液的运输、储存、使用和废弃处理，必须遵守相关法律法规。

7、排放：所有的废水在排放前都必须遵照当地法规进行相应处理。

备注：

-活化点控制，建议控制在低、中限，不宜控制在高限；

-膜层颜色宜控制在金-，蓝色过深，附着力稍差；

-PH值控制在2.4-4.8为佳。

17、包装与储存

25kg塑料桶包装。储存于阴凉干燥处，防止受潮，保质期1年。