CT检测服务流程：1、提供样品实物或图片
2、描述检测要求
3、报价确认
4、检测分析
CT检测收费：按件或按时收费，量大可租赁设备到需方检测按月收费。
东莞市景瀚实业有限公司检测服务优势：
1、检测设备多、设备齐全
2、检测速度快，快2小时，慢3天快速出结果
3、检测费用低于市场平均水平
4、检测服务好，可根据客户需求定制化服务
CT检测 工业CT检测 3D X射线检测 XRAY检测 无损检测 无损探伤 三维检测 性试验
断层扫描 NDT检测 失效分析 第三方检测 工业CT检测机构 无损检测机构
工业CT介绍
工业CT被誉为当今无损检测和无损评估技术，其原理如下图所示：
三维X射线扫描（简称CT）是以非破坏性X射线透视技术，将待测物体做360°自转，通过单一轴面的射线穿透被测物体，根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同，收集每个角度的穿透图像，之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。
工业CT是对产品进行无损检测（NDT）和无损评价（NDE）的手段，可实现产品无损可视化测量、组装瑕疵或材料分析。
工业CT取代传统的破坏性监测和分析，方向上的非破坏性切片和成像，不受周围细节特征的遮挡，可直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。
应用领域
汽车材料及零部件、金属材料、塑胶材料、模具、轨道交通、电子电器、器械、航空航天、科研院所、军工国防等。
样品要求
尺寸要求：<Φ300mmX350mm
重量要求： <50kg
工业CT检测的应用
1.缺陷分析
快速、、直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、位置、尺寸等），如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用寿命。
2.装配分析
使用工业CT可以不用拆卸，直观了解产品的二维与三维局部整体、透视或截面分析图，可分析与测量组件间装配形成的缝隙，评估工艺，寻找失效原因，解决相关问题，降低研发的投入成本。
3.尺寸测量
产品的实际尺寸往往不可或缺，但因物体型面复杂或客观物理条件-等原因会出现无法获取的情况，CT技术能很好地应对此类问题。区别于传统的三坐标检测、影像仪等测量方法，CT尺寸测量优势在于产品的内策寸检测。它可以在不破坏样品的前提犀对于工件的尺寸进行的测量，精度高、速度快。
4.CAD数模比对
通过工业CT及分析软件可以将扫描结果与CAD数模进行拟合，以直观的色彩偏差快速形象地显示，可以得到工件整体的偏差，还能得到关键位置的具体偏差值。
5.壁厚分析
直接在CT数据上自动定位面积不足或壁厚过厚及间隙过大的位置，尤其是密闭空间的内尺寸，可快速并地测量复杂零件壁厚的微小变化。
