蛭石瓦模具的规范合理设计应引起足够的重视。
1. 模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求，并进行实际核对。
2. 制作标准化，上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm，宽度大于等于凹模板长度，厚度为凹模板的1-1.5倍，如果采用非标准模座设计，应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。
3. 制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度，同时也要考虑压力机的冲力参数，一般可选用HT200，HT250，Q235，Q255，对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3，ZG45。
4. 模座表面需要平整，粗糙度为Ra1.6 ~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4级。
5. 精度要求，模座的导套导柱安装孔中心距精度要求在±0.02mm以内。安装孔轴线须与模座上下面垂直。确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。

彩石金属瓦模具各功能区作用说明
1、线材的拉拔定义:
线材拉拔是一个编写过程,这个过程由金属线材通过拉丝模孔,并在模具的出口一边对线材施加一个拉力来完成的。线材在模腔内受到收缩挤压而逐渐变细,在接近模孔的出口处它的速度增大,由于线材的体积是不变的,横截面的减少使得它被延伸拉长了。
2、各功能区作用说明：
各区域名称
创新的“直线型”理论孔型的优越性能
进口区
进口穿丝顺利，我们把进口区抛光以便拉丝液（乳）顺利回旋
润滑区
传统拉丝模润滑区抛光略差，我们把润滑区精细抛光，使丝材轻松过度
压缩区
“直线型”工作区可减少拉拔力，变点接触为面接角拉拔，减少摩擦力和模磨损，变形结构更合理、稳定。上道次进线变粗或变细皆能顺利拉拔。
定经区
“直线型”定经区可长时间保证线材的直径、光洁度和不圆度。
出口区
出口区国一安全角可保证丝材拉出无伤痕。寿命有越拉越长的趋势。
反口区
反口加深，可较大的支撑反口的拉应力。