陶瓷纤维保温块是利用模块打制机把陶瓷纤维毯根据规定的尺寸压制加工而成。压制完成后对规格尺寸及压缩比做二次修正，确保模块尺寸及容重大小。陶瓷纤维保温块通过预埋在模块内部的锚固件与焊接早炉壳上的外置锚固件，使模块与炉壳钢板牢固的结合在一起。模块弹性优良，每一块模块安装完毕后，解开捆扎带，模块与模块间相互挤压，使模块在膨胀方向上形成一个无缝隙的整体，并可补偿纤维炉衬收缩，从而提高了炉衬的保温绝热性能，整体性能良好。

甲醇转化炉耐火纤维炉衬及施工技术优势：

①炉墙模块与开孔交接部位处理方案：炉管与衬里密封一直是衬里施工的难点，由于炉管在受热后膨胀、移动，处理不当就很容易窜火，造成热量损失，吊管架氧化、变形。合理的陶瓷纤维模块结构能使施工难度降低，使硅酸铝炉衬与炉管之间形成有效的密封。

②陶瓷纤维模块与炉管压紧，由于陶瓷纤维压缩后有弹性一定的回弹力，在炉管受到热胀冷缩时可以吸收和补偿炉管的体积变化产生的缝隙。

陶瓷纤维模块在施工后不需要烘炉和养生:采用耐火纤维折叠模块炉衬,如不受其它金属构件的-,施工后可以升到工艺温度,有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料，更加的节能环保。

陶瓷纤维模块不宜使用的几种情况：

以陶瓷纤维毯作为平铺，陶瓷纤维模块并列排布的炉衬结构已广泛的应用于石化，冶金，机械，建材等行业等各种高温窑炉。该炉衬结构弥补了层铺锚固结构无法压缩，收缩大寿命短的问题，实现了锚固结构的冷面固定，避免了层铺结构的热短路问题。可以根据内外层温差合理选择背衬层铺的材质，经济上比较合理。陶瓷纤维模块衬里单块固定，方便检修。    

然而以下几种情况不能使用陶瓷纤维毯+陶瓷纤维模块炉衬结构：

一、风速大：耐风性能和抗冲刷性能略差，陶瓷纤维毯类材料耐风性能低于15米/秒，陶瓷纤维模块和板类低于25米/秒。耐风性能和抗冲刷性低于耐火砖和浇注料结构。

二、强度低：衬里抵抗碰撞能力差于砖和浇注料结构。

三、正压条件下慎用：由于纤维类材料气孔率高达90%以上，压力条件下会导致材料的传热系数增大。所以当炉正压较高时，不宜选用。

四、真空气氛加热炉：不能使用陶瓷纤维炉衬。

五、燃煤炉：由于气流，煤粉侵蚀，清灰等工作条件影响，也不能使用陶瓷纤维炉衬