一、TR-9200煤气分析仪简介
检测点位:适用于窑炉类(如:窑炉、电石炉、锅炉、石灰窑、加热炉、热风炉、水泥窑炉低温端等)在线气体监测
检测组份:根据具体工艺要求确定(氢气,氧气,甲烷,一氧化碳,二氧化碳等等)。详情请咨询:西安聚能仪器有限公司 贾维浩15891421187 18789429991壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰玖玖玖壹
分析目的:为窑炉的燃烧或工艺控制提供数据指导。
联锁控制:本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出(信号输出4-20MA),可通过总控室参与联锁控制
二、TR-9200系统技术性能
1、分析仪表技术参数
推荐配置JNYQ-I-91分析仪。
量程:根据具体工艺要求来确定
分析精度:1%FS 零漂:≤±1%FS/三个月
线性度:≤±1%FS 稳定性:≤±1%FS/三个月
灵敏性:≤1%FS 仪表响应时间:≤1.5S
环境温度:+5~45℃(-指标以仪表说明书为准)
2、取样探头免维护
创新设计的过滤器,过滤原理创新,根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力<10mg/NM3,维护量小。
3、系统响应时间<10S
仪表响应时间<5S,抽气泵流量大(6L/min),系统响应时间<10S是国内同类产品中最快的。有效指导安全生产。
4、系统过滤精度≤0.1μm
整个流程采用5级过滤:流线型取样管、柔性介质过滤器、薄壁过滤器、复合过滤器、膜式过滤器,有效保证过滤精度≤0.1μm。避免分析仪表的损坏保证系统的安全可靠运行。
5、系统可靠性MTBF>3年
6、取样探头免维护,寿命≥5年
7、系统维护周期>2年
8、产品性价比高一套系统可实现多组份同时在线检测。详情请咨询:西安聚能仪器有限公司 贾维浩15891421187 18789429991壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰玖玖玖壹
三、TR-9200关键技术措施
1、过滤防堵技术措施
烟气中粉尘含量较大,国内-厂家的分析系统大都存在取样探头及管线易堵塞问题,需定期拆下清洗或更换。其根本原因是过滤器原理及技术上的缺陷。本公司经过实际经验研制的过滤器突破了传统,容尘量大清灰效率高,长期使用不堵塞。同时采用多级过滤措施:流线型取样管、薄壁过滤器、复合过滤器等多重过滤,有效保证过滤精度≤0.1μm。
系统采用多重能量复合反吹,清除效率高,同时根据实际情况所采取的可调控拌热温控(一般应控制温度高于烟气-)措施有效避免了因水汽的凝结而造成的堵塞。详情请咨询:西安聚能仪器有限公司 贾维浩15891421187 18789429991壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰玖玖玖壹
2、系统防腐技术措施
炉窑废气中一般腐蚀性气体较多。分析系统必须具有耐腐蚀性。本系统输气管线采用耐腐蚀的特氟龙管、不锈钢管,阀件为防腐不锈钢材质。
四、TR-9200公辅条件
● 电源:20V±10%、50HZ±1HZ、容量:3KVA
● 反吹气源:N2 压力0.4~0.7Mpa
● 信号线:BV 16×0.15或RV 1×1.75塑胶线(参考)
● 电源线:工作电源AVV 3×24/0.2电缆>3KVA(参考)
● 反吹氮气管:1/2″镀锌钢管或铝塑管(气源至取样探头)
● 排水管、排空管:1/2″镀锌钢管或铝塑(少许)
工艺环环境条件:
●烟气含尘量:<200mg/m3
●样气温度:<800℃
●取样点压力:-10KPa—0.1MPa
●样气湿度:饱和水汽
●分析机柜:仪表房内安装
●保护地线:接地电阻<4Ω
●环境温度:+5~45℃
五、TR-9200产品特点 详情请咨询:西安聚能仪器有限公司 贾维浩15891421187 18789429991壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰玖玖玖壹
TR-9200型为组合分析柜式,具有如下特点:
a、装置结构布局按照系统成套要求,采用分析柜式(或分析间式)结构,完成“交钥匙式工程设计”,不仅简化了现场安装调试,而且有力地增强了系统的可靠性。装置的研制,紧密结合国内实际,并综合国内外先进技术,在先进性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置先进水平。
b、采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器,取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器,具有强度高、过滤层薄(2mm),透气性好,再生能力强,过滤效率高的特点,现场维护周期长。
c、采用可编程控制器(PLC),做为系统控制中枢,完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动定时采样、部分故障自诊断等功能,提高了装置自动化水平,具有现场抗干扰能力强,可靠性高,维护量小,编程灵活,操作简便,并可完成常规系统难以完成的功能。
d、采用进口高性能的膜式抽气泵,泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成,具有防腐能力强,抽气量大,可靠性高,使用寿命长,维护量小等特点。
e、本装置预处理采用特殊设计,采用分级过滤除尘,粗过滤与细过滤相结合的净化方式,经现场长期运行表明,有效地解决了高粉尘,高湿度工况下,维护量大,在线连续运行率低的难题,延长了系统运行的时间。
f、采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术,具备自动进样,连续运转、控制联锁功能。
生产过程中O2含量的高低是影响生产设备安全运行的关键参数,此装置通过连续监测O2含量的变化,及时自动地发出各组分含量报超限报警信号,保证生产设备的安全运行。