沙拉酱的市场越来越广，需求量的不断增加，人们对沙拉酱的品质要求也越来越高，要求沙拉酱更细更均匀，同时保质期也要更长，产品更稳定。传统的工艺设备已经无法满足新型沙拉酱生产的要求，随机更好更新的沙拉酱生产设备应运而生。无锡江科致力于乳化设备的研发生产多年，对于沙拉酱生产设备有着更独特的心得。无锡江科研发的乳化机可以充分满足新型沙拉酱蛋黄酱的生产需求。

 

超高速沙拉酱乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，从而得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

JPS系列主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，从而使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

 

初级：

超高速沙拉酱乳化机预混罐内含抽吸转子，用来抽吸湍流的液体对粘度达100，000cp液体的循环容量高可在高压下进行CIP清洗，温和，不剧烈。

第二级：

选择适合的分散头，乳化后粒径小且精细，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合预混罐内有一螺旋搅拌器，能保证罐内物料混合稳定充分。垂直与水平方向上混合充分氟纶材质的刮板非常灵活，可逆向旋转，无死角，能够加热和冷却，而时间也被大大缩短。整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作，具体可依据要求调整。JPS可以提供从5mL至2000L反应系统的完整方案，包括：搅拌、均质、加热、pH测量、真空、扭矩测量(粘度)以及软件采集数据。

(1)均质：JPS反应器可配备PLM乳化机，通过合适的分散刀头的选择，得到不同大小的颗粒度，低可达0.3μm；

(2)搅拌：JPS配备了刮边搅拌机，处理粘度可达150000mPas，并可定时操作，TFT大数显屏；

(3)加热：JPS的夹套反应器允许外接恒温循环器，对样品进行加热甚至冷却。如果恒温器连接了外置的温度传感器，可对样品温度实现实时监控.

(4)扭矩测量(粘度)：JPS配备的P4允许在物料处理过程中监控物料的粘度变化。

(5)真空：从产品中去除气泡是一件困难及耗时的任务，真空环境以及缓慢搅拌，可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。JPS配备的刮边搅拌即转速达530rpm，低速仅4rpm；而真空泵可达2mbar低真空度，同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。

(6)灵活性：除了以上性能外，JPS的反应釜盖配有标准的NS29及NS14接口，更大限度的满足了如pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用。

(7)数据采集：实际上，为了保证工艺的重现性，数据的记录和模拟将变得尤为重要。以上提到的转速、温度、pH、真空等，都可以通过I软件进行采集，通过储存、显示及导出excel数据。

JPS的核心是一台混合分散机涵盖了以下多种功能：抽吸、粉液混合、混合、分散、自清洗。设计特点提高了产品的质量，缩短了生产时间，即使对于物料粘度变化较大的情形，也同样如此。

JPS可增加您现有系统的性能，用工艺改进生产。系统工程师可减少-设备的投入，节省资金。JPS是如何改进您的生产工艺和减少您的生产成本，就让江科的销售团队来向您展示吧！