介绍：

废旧饮料瓶破碎清洗生产线，PET废塑料回收生产线是经过我公司研发部门的反复试验，开发出来的新一代高效、节水型设备，该机特点：外观精美、能耗低、产量高，实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料净度纯净，达到一级净片要求。

说明:

PET主要用于处理日常生活中废弃的矿泉水瓶、饮料瓶、可乐瓶等PET塑料瓶的再生回收利用。其回收清洗生产线可分为脱标破碎的瓶片简易生产线、冷水清洗生产线、高温热水净片生产线，能过此生产线做出来的设备，根据不同的处理工艺可做出短纤料、三维瓶片、长丝级等瓶片。做出来的瓶片可用于下游工作用于拉丝、注塑、吸塑用。

产品用途:

我公司推出新一代全自动聚酯(如饮料瓶,矿泉水瓶,苏打水瓶,娃哈哈瓶)片料回收清洗、脱水、干燥生产线、该生产线量高，月产量达300吨，自动化程度高，从破碎、输送、清洗、漂洗、脱水、干燥一体化。产量质量好、一级料，凡使用本公司生产线生产的片料，化纤厂可直接抽丝或造粒使用，无需再进行清洗。PET科学沉科清洗机组产品特点：本机主要适用于破碎清洗废矿泉水瓶、pet瓶及沉水塑料的高效清洗。外观精美、能耗低、产量高，实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净。设备标准产量为500kg—3000kg。本机组有三道工序（预洗、主洗和漂洗）共使用19件设备，22台电机，一个主配电柜和14个小配电箱控制设备运转。动力用电79.7kw。本机组可按客户要求配置专业型、标准型和经济型；为您量身定做适合您的产品！

 

产品核算：

PET清洗成本预算方案（实际操作过程中，部分可循环使用）

东莞市绿丰机械有限公司的PET清洗流水线、PET清洗单机设备及PET清洗剂都是我公司自主研发的产品。本着高效低耗的设计原理和提高国内PET行业技术水平的研发基点，在客户实际生产当中可节能50%、减排50%,可达到下游厂家直接上机水平，大大提高了生产效率、节约了生产成本、减少了环境污染。

生产一吨净片的成本（包括原料成本）：以下核算只是大概的估算，根据不同时期、不同区域以及市场行情的变动，都会有相应的偏差和差异，仅供参考。注明：以我公司现经济型流水线及配套的600型强制进料粉碎机为

水3-5%

瓶盖7-8%

整瓶含杂质 瓶圈   2-3%    合计：每吨瓶子含杂质约为25%。

标签纸3-5%

尘土、油渍等其它杂质3-5%

1.按照瓶子4500元/吨计算，每吨纯原料的成本为：

4500÷（1-25%）=6000（元/吨）

2.生产加工成本：

分拣、去标去盖成本：按0.2元/kg，每吨成本200元。

粉碎成本：人工3个，按每人50元/天（8小时/天）计算3个人每小时人工费18.75元；用电26.4kw/h，按1kw/h一元计算，电费26.4元。

合计粉碎成本45.14元。

清洗成本：PET清洗剂费用15元，人工（4个）25元，用水4吨（按6元/吨）24元，锅炉加热费用（20-30元），电费22.3元，合计116.3元。

运输成本：（整瓶运回和净片运出），一般为200元左右，按照200计算。

3.在25%的杂质中，瓶盖瓶圈和标签纸所带来的收益：

瓶盖和瓶圈（按照3500元/吨，含量10%计算）：3500×10%=350

标签纸（每吨200-800元，含量4%。按200元计算）：200×4%=8元。

备注：在粉碎过程中不可避免的会产生2-3%的废渣，收集起来，按照每吨1000元，2%含量计算，可收益20元。

那么，生产1吨净片的成本（含原料成本）为：

6000+200+45.1+116.3+200-350-8-20=6183.4元（生产1吨净片的成本与整瓶的市场交易价差额为6183.4-4500=1683.4元）。

也就是说：净片销售价与毛瓶收购价的差额是少是1700元才有利可图。

4.销售价：

70%白片销售价7500元/吨，30%蓝片销售价6200吨；那平均每吨瓶片的销售价为7500×70%+6200×30%=7110元（7110-4500=2610〉1700）