硅酮粉

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包装：20公斤/袋

硅酮粉知识 硅酮，学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市场上用的硅酮粉一般 就是把硅氧 是用较高分子量有机硅酮加二氧化硅生产而成 ， 烷分散到二氧化硅里，低分子量硅酮一般是液态的，我们俗 称硅油。但是分子量足够大的话，可以使其成片状的固态。

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级，如果你 的硅酮粉里硅氧烷的含量是 40%即硅酮粉应该是 40%硅氧烷 ，如果硅 （硅油）+60%二氧化硅和-助剂（如偶联剂等） 酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，最好先做成母粒，因 为硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均 匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料 的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和 分子量较高时可做耐磨剂使用，但这时其润滑性能就相反 了 ，润滑的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅 酮稳定平均分散到体系中才会有这现象，如果体系中都分散 不开，那谈不上润滑好了。

所谓的硅酮母粒，即稀释后的硅酮（一般还是用硅氧烷 +二氧化硅）再用 50%-30%的载体和-助剂，载体一般为 聚烯烃，可以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。一般改 性行业很少直接使用硅油（低分子量硅氧烷） ，因其分散性 的缺陷所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能 有理想的效果， 目前普遍使用在弹性体中用来改性 （如 SBS、 SEBS） ，一是可以改变其耐磨性，另外可以调整其硬度，此 过程行业中通常称为充油，这种方法生产出来的产品使用局 限性比较大，易析出，也就是通常所说的出油。

 硅酮粉同偶联剂的区别：偶联剂一般由两部分组成，一 部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料起作用；另 一部分是亲有机基团， 可与合成树脂起作用。 在塑料配混中， 改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种 塑料添加剂， 又称表面改性剂。 而硅酮粉里面有无机的成分， 就是我们讲的硅（这里是指硅或硅酸盐，就是硅酮粉里的硅 和玻纤或者无机填料里的硅酸盐，高份子里的填充料几乎都 是硅酸盐），它是以成核的结构包覆在高分子材料（聚硅氧 烷）里面的，其分子间的作用力强于高分子和无机物，另一 端是高分子与烷烃的结合，在界面层起承上启下的作用，一 边拉住无机物，一边融合高分子，比偶联剂单纯的改善界面 极性强度要高很多。偶联剂有很多种都是硅烷类的也就是利 用了硅分子之间作用力较强的原理。所以在某些方面偶联剂 同硅酮粉比，他是一种较低端的产品。 同 TPFE（聚四氟乙烯）产品的区别。

硅酮粉在润滑方 面在应用于非含氟类塑料里几乎完全可以取代 TPFE，含氟 类的塑料用 TPFE 的效果要较硅酮粉要好一些。 同 TAF 的区别，在用于防玻纤外露和提高耐划伤方面， 有些厂家在推 TAF（EBS 或某种蜡+TPFE） ，EBS 或-低 分子的蜡在耐高温方面性能较差，一般一百多度都会降解， 所以高温时容易降解、析出而影响表面效果，另外一方面， 其提高光泽方面的效果有时效性，即产品打出来时是好的， 而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不 良品。再有就是硅酮粉对改善树脂和无机物之间的浸润效果 及增加其表面的亲和力方面，是-一些润滑剂所不具备 的。

 硅酮粉同 EBS 及-蜡的区别。EBS 及一些蜡类的分 子量较小，对于单纯的润滑来进效果比硅酮粉要好，但其耐 温比硅酮粉要差很多，而且酸性体系中都不适合用 EBS 等 做润滑。硅酮粉除了润滑方面其解决的最好的地方就是改善 非极性的无机矿物和有机物的界面的相容性，可以起到浸润 的作用，而 EBS 在无机物和有机物方面的润滑基本没有作 用。

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