J55石油套管 N80石油套管 P110石油套管 检测标准，热线；0317-6086980 15132782988 刘经理，石油套管是钢管生产的高端产品，套管的种类比较多，套管直径规格范围总共15大类规格，其外径范围为114.3-508mm;钢级分为J55、K55、N80、L-80、P-110、C-90

、C-95 、T-95等11种;套管管端扣型种类及要求多，可加工扣型有STC、LC、BC

、VAM等扣型。石油套管生产及安装过程涉及到很多的检测，主要有以下：

　　1、超声波检测

　　超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况来探测，来了解材料性能和结构的变化。

　　2、射线检测

　　射线检测是利用正常部位与缺陷处透过的放射线量不同，而造成底片上黑度的差别。

　　3、渗透检测

　　渗透检测是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处，再通过显像剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。

　　渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件，且从渗透操作到缺陷显示时间相对短，一般约半小时，可以检测表面疲劳、应力腐蚀与焊接裂纹，可以直接测量裂纹的尺寸。

　　4、磁粉检测

　　磁粉检测是利用缺陷处漏磁而吸附磁粉，形成磁痕，来提供缺陷显示，可检测表面与次表面缺陷，缺陷性质容易辨认，油漆与电镀面不影响检测灵敏度。

　　5、涡流检测

　　涡流检测主要是利用铁磁线圈在工件中感生的涡流，来分析工件内部的质量状况，可检测各种导电材料表面与近表面缺陷，通常参数控制困难，检测结果难于解释，而且要求检测对象必须是导电裂纹，并可间接测量缺陷长度。

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　　6、漏磁检测

　　石油套管漏磁检测是建立在铁磁性材料高磁导率的特性基础上，通过测量铁磁性材料中由于缺陷所引起的磁导率变化来检测在役石油套管的质量。

　　7、磁记忆检测

　　磁记忆检测是源于金属的磁现象物理本质和位错过程之间的关系，具有效率高、成本低、无需打磨等诸多优点，在工业上具有重要而广泛的应用前景。

　　几种检测方法中，针对产品磁记忆检测目前还没有专门的标准，尚待开发，其余6种都有各自的检测标准，比较成熟。

　　注：磁记忆检测技术在中国的发展

　　众所周知，铁磁金属材料在作为受力结构件的使用过程中会不同程度承受疲劳载荷，从而引发疲劳裂纹。由于疲劳裂纹大多萌生于表面或近表面的微观缺陷所带来的应力集中区域，加上构件中存在的应力集中还可以使有的材料产生应力腐蚀等早期损伤，故有效的实施构件表面及近表面的应力检测对铁磁性材料构件的安全使用具有非常重要的意义。由于常规的应力检测方法(如X射线衍射法、声发射法等)在使用时，有的必须对构件施加载荷，有的仪器设备复杂，因而大部分均不适应工业现场的无损检测。

　　20世纪90年代，俄罗斯学者率先提出利用加载铁磁构件中产生的磁记忆效应可以检测构件表面的应力集中区。这种磁记忆检测技术可望准确、可靠的探测铁磁构件以应力集中为特征的危险部件和部位，无疑是对金属构件进行早期诊断的一种新的无损检测方法，因此，一问世便受到世界各国同行的重视，竞相开展研究，并在电力、锅炉压力容器等部门开始了推广应用。

　　可以预料，通过无损检测界同仁们的不懈努力，作为一种崭新的在役诊断方法，磁记忆检测技术必将得到进一步的发展，造福于人类-。

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