一、特点：

1、粉末回收滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

2、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

二、粉末回收滤筒除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。最后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

三、粉末回收滤筒除尘器除尘器的选型

1、过滤风速的确定

过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

2、过滤材料

滤筒除尘设备所采用滤料可在定货前说明，我们将为您选择适合除尘场合的最佳滤料。

参数\型号	LT-01	LT-02	LT-04	LT-06	LT-08	LT-12	LT-16	LT-24	LT-36	LT-48
过滤面积 (m2)	8.25	16.5	24.75	49.5	66	99	132	198	297	396
滤筒数量 (只)	1	2	4	6	8	12	16	24	36	48
过滤风速 (m/min)	0.8-1.2	0.8-1.2	0.8-1.2	0.8-1.2	0.8-1.2	0.8-1.2	0.8-1.2	0.8-1.2	0.8-1.2	0.8-1.2
过滤风量 (m3/h)	400- 600	800- 1200	1600 2400	2400- 3600	3200- 4800	4800- 7200	6400- 9600	9600- 14400	14400- 21600	19200- 28800
最大外形尺寸mm	600× 700× 1700	700× 900× 1800	1100× 1200× 2000	1100× 1700× 2200	1200× 1400× 2700	1200× 1800× 2800	φ1900× 4000	φ2200× 4500	φ3000× 5600	φ3500× 5800
清灰装置	1	2	4	6	64	6	8	8	12	18
耗用压缩空气量 m3/mim	0.02- 0.10	0.04- 0.17	0.07- 0.30	0.11- 0.30	0.11- 0.30	0.13- 0.40	0.15- 0.50	0.18- 0.60	0.20- 0.60	0.22- 0.60
压缩空气压力 kg/cm2	4-6