1、避免杂质参杂到物料当中，保证物料的精品度。

      不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成可获得粒度分布更好、无污染的微粉物料，单号成品率达到75%以上。

      完整、稳定、均匀的流场控制技术；粉碎腔内恒定气固浓度比设计技术，确保系统稳定长时间运行； 

      合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理，很大的降低了设备的磨损，延长了使用寿命，分级精度高，切割粒径更准确，所需转速更低，使用寿命长。

2、全流态化状态，可以获得极好的球型颗粒形状；合格的微粉立即被分级出来，避免了过粉碎。公司独有变频加料系统，有助于物料的分散，能保证加料的连续均匀和稳定，有助于产品粒度控制。

3、高效高精度分级机建立的完整、稳定流场，可严格规限大颗粒的产生，获得极好的粒度分布和高窄的粒度范围。尤其是细粉提取更彻底、稳定性好这一核心竟争优势得到了业界广泛认可。

4、设备各运行参数一经调整固定，运行稳定，长时间连续开机无任何差异和变化。

5、全封闭负压作业，低温粉碎、高纯操作、无粉尘污染，系统排放《5mg/m3。 粉碎室配有自动排渣装置，能自动排除物料中的难磨粒子和杂质。 对团聚物料具有打散、分散功能。大流量的空气意味着冷却研磨，可用于热敏性物料加工，无沉积问题。

      典型物料有：陶瓷色料（釉料、熔块等）、陶瓷原料（长石、瓷土、铝矾土等）、陶瓷原料（粘土、矸石等）、特种陶瓷、金刚石、绿（黑）碳化硅、棕（白）刚玉、立方氮化硼、石榴石、锆英砂、石英砂 、碳化钨、莫来石、耐火材料等.....

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