碳素焙烧炉是将高压成形后的各种碳素制品，在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热，从而达到改善制品的导电、导热性能，提高制品强度的一种热工设备。

碳素焙烧炉保温按其结构划分为炉底、侧墙、火道墙、横墙、炉顶和烟道。

炭素焙烧炉有两种形式,敞开式环式焙烧炉和有盖式焙烧炉。这两种焙烧炉主要用于铝用炭素阳极与阴极焙烧和炼钢电极焙烧。目前,我国铝用炭素阳极焙烧均采用敞开式环式焙烧炉。生产实践表明焙烧炉的热利用率和热损失约各占一半,因此,降低铝用炭素阳极焙烧炉的燃料消耗,一直是炭素行业长期探索和研究的重大课题。

炭素焙烧炉多年来一直存在的困扰：负压漏风严重、运行不稳定、造成热损失大、制品合格率下降，使得企业成本不断上升。负压漏风主要是因为在焙烧运行中存在炉墙体材料质量差、易变形、易开裂，在制造负压时挡风板插不进、插不严、挡不住风等而造成。

陶瓷纤维材料主要应用在等静压石墨生产工艺的浸渍系统及焙烧系统设备中。

●浸渍系统保温：浸渍加热炉保温、加热炉顶部燃烧室保温、浸渍罐外保温。

a、浸渍加热炉保温结构

浸渍加热炉又叫预热炉，长期工作温度不超过650℃。燃烧室工作温度800℃，燃气加热。

我公司给出的高温隔热解决方案是耐火保温材料采用1050型普通陶瓷纤维毯和1050型普通陶瓷纤维模块的复合结构。

加热炉壁、端墙及门：保温厚度280mm，30mm普通背衬毯+250mm普通纤维模块。

炉顶：保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。

b、燃烧室

保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。

c、浸渍罐外保温

浸渍罐的工作温度在300℃，为防止工人烫伤、热量散失及防腐的需要，罐体外部需做保温。

保温层：100mm厚的普通陶瓷纤维毯+0.5mm厚彩钢板。

罐体数量众多，有大有小，根据不同需铺设龙骨钢架，建议由专业施工队施工。

●焙烧系统：环式焙烧炉保温结构

长期工作温度1250℃，燃气加热

硅酸铝纤维炉衬：含锆硅酸铝纤维模块和含锆硅酸铝纤维毯复合结构

保温厚度350mm，50mm含锆背衬毯+300mm含锆纤维模块。

技术优势

风琴状组合模块，打造完美密封炉衬：陶瓷纤维模块为陶瓷纤维毯连续折叠压缩、预埋锚固件而制成的风琴状组合件。弹性大，模块安装完毕后，解除模块的捆扎件，压缩后的陶纤毯产生回弹而相互挤紧，能充分保证炉衬的无缝隙要求。解决了碳素焙烧炉保温负压漏风的问题，提高石墨产品合格率。

陶瓷纤维毯是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料。其产品涉及各领域，广泛应用于各工业部门，是提高工业窑炉、加热装置等热设备热工性能，实现结构型化和节能的首选材料。

陶瓷纤维产品自上世纪70年代进入我国，90年代后在下-业的拉动下出现了高速增长。1995年我国陶瓷纤维产量只有2万吨，到2001年产量攀升至5万吨，2005年产量继续高速增长至20万吨。我们认为，由于节能效果突出以及我国能源短缺的现状，陶瓷纤维自身的增长以及对传统耐火材料的替代仍会保持高速的增长。

陶瓷纤维生产的主要原材料是焦宝石、煤矸石、石英砂和氧化铝等，占成本的比例近50%；生产的主要燃料是电能，成本比例约占1/3左右，通过喷吹成纤、甩丝成纤或者胶体法成纤工艺生产。由于陶瓷纤维产品耐高温（最高使用温度可达到1649oC）、热稳定性好、轻质、节能效果显著（吨陶瓷纤维节能相当于200吨标准煤的热能），产品在工业、民用和航天军工领域都有广泛的应用。