采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到5倍。

打磨车间除尘器的性能特点：脉冲离线清灰，除尘效率高达99%以上，粉尘无二次吸附，特别适用于处理高浓度烟气。利用高温烟气反吹，有效防止结露糊袋现象。新型易灰滤料的使用，可靠的烟气温度跟综系统，能适应各种烟气条件全自动电脑控制，操作简便，可靠性好。气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。根据打磨粉尘的特点，我们开发出了车间打磨除尘器，设计安装特制风罩，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入除尘设备中，可以大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。

除臭效果超过颁布的恶臭污染物排放一级标准。物理作用表现在具有荷电集尘作用：等离子体中的大量电子与颗粒污染物发生非性碰撞并粘附其表面从而使其荷电，在电场作用下，颗粒污染物被集尘极收集。新型焊烟除尘净化器无需添加任何物质：低温等离子体废气处理是一种干法净化过程，是一种全新的净化过程，不需任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。适应性强：持久的净化功能，无须专人看管。可适应高浓度、大气量、不同气态物质的净化处理，在高温、低温、甚至潮湿的环境内,净化区均可运转,长期运行稳定可靠。低耗节能：运行费用低廉、省电是“低温等离子体”专利?核心技术之一,处理1000M3/h臭气，耗电量0.25度。本设备无任何机械动作，自动化程度高,工艺简洁,操作简单方便。

新型焊烟除尘净化器设备性能特点：高科技创新产品：“低温等离子体”技术是电子、化学、催化等综合作用下的电化学过程，是一全新的技术创新领域。是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离、裂解有害气体的化学键能，从而破坏废气分子结构，达到净化目的。高?效?废?气?净?化：本?设?备?能?高?效?去?除?挥?发?性?有?机?物（VOC）、无?????机??????物????、?????化???????????氢????、?????气???、?????醇???类等主要污染物，以及各种恶臭味，除臭效率可达98%以上，对于长期?弥漫、积?累的?恶臭、异味，24小时内即可祛除，并且具有强力杀灭空气中、等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。

终，必定要记住，若焊接烟尘净化器运转出现问题，请及时联系专业人员进行咨询，千万不要私自拆开，避免随意拆卸而出现新的问题。焊接作为一种金属加热方式，在建筑、机械制造、汽车生产等行业运用非常广泛，但同时焊接会产生大量有害的烟尘，尤其是在通风条件较差的工厂车间里，焊接烟尘的浓度会大大提高，对工人的身体产生极大的损害。焊接烟尘粒子的直径非常小，大部分都在0.3μm-1μm之间，粘性大，温度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻挡作用，会直接侵入到肺组织，并在肺泡大量沉着，造成尘肺病，如果溶解进入血液就会造成中，比如氢中与中。一个工人一天可产生60-150g焊烟，发尘量非常大。因此，在车间里安装除尘装置是非常有必要的，对于工厂来说，移动式焊接烟尘净化器与式烟尘净化系统是为便捷高效、经济实用的设备。

此外焊气废气还是造成大气污染的元凶之一，所以对焊气废气进行净化处理是环保部门对企业提出的硬性指标，也是环评的一个重要项目。但是焊气废气都是无组织排放，不仅易飘散，而且一些焊件面积大使得产烟面积大，这都对焊烟的有效捕捉提出了挑战，所以焊烟的处理需要集中式烟尘净化器这种设备。焊接房除尘排烟一向是焊接行业遇到的难点加重点问题，焊接烟气的产生是焊接过程中不可避免的事情，但它不仅污染大气，对人体的危害更是极其严重，所以焊烟净化是焊接车间的当务之急。不过焊接房除尘排烟并不是简单的事情，焊接烟尘一向颗粒小，体积轻，容易飘散，加上车间焊接产尘点众多，发尘量大，所以我们平时看到的焊接车间都是烟气弥漫，雾蒙蒙的样子。