以此顺序完成1#室到6#室的自动循环清灰工作控制柜的快、中、慢档时间设定根椐工艺要求有;(快档30S间隔、中档60S间隔、慢档120间隔)当SA1置手动位置时，请参照自动工作时间来完成各室的清灰工作。吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够蕞大量和蕞大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。吸气臂的外层为耐高温的软管，直径为φ160，内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活，不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,500-2000m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸气臂的安装，必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。适用范围：吸气臂的吸风罩尺寸为φ160-230mm，适合处理焊缝长度不超过100mm的焊接，工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2气体保护焊、MAG焊、MIG焊。顶吸罩顶吸罩为了能够完全捕捉在一个工位上产生的任意粉尘，其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置，顶吸罩的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。设备简介焊接烟尘净化器，又称为金属焊接净化设备，也称为电焊烟雾净化器。主要产品有切割平台净化器，金属焊接打磨工作房，金属焊接打磨工作台，分体式焊接净化工作台，式焊接烟尘净化器，移动式焊接烟尘净化器等系列净化设备，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。?3吸气臂：采用进口材质的柔性可悬停吸气臂，具有防火，耐腐蚀的特性，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果。

??4移动性：聚酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。5清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯。6操作性：焊接烟尘净化器为单机设备，无需复杂操作只要一键操作即可使用，像洗衣机一样简单。?7便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。安全性：三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障了过滤的精度和设备的安全性。电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作；?先进的风机设计，风量大，耗电低；?聚四烯滤筒(过滤效果>99%),使用寿命长（3万小时）；此滤芯为原装美国进口能对0.3微米的粉尘颗粒有效净化，排出空气达到室内二级排放标准，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；（摆脱行业内很多用国产滤芯所达不到的过滤精度）。通过除尘滤芯将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，为了防止滤芯被粉尘颗粒堵塞，清灰装置将附着在除尘滤芯上的粉尘自动清理下来。小型焊烟净化器的结构特点：不同性质粉尘，可配不同滤材的滤筒。芯竖放，解决了滤芯横放上部粉尘难以的问题。精过滤器前采用一级初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长。配置的吸气臂可作度旋转，并能上、下、左、右移动，在空间任意位置自锁。器采用滤筒为过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。工业焊烟净化器主要是以压力空气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋（滤筒）顶部底部进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把滤袋外侧结合的层尘抖进除尘器灰斗。过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。