集中式烟尘净化器就是焊接房除尘排烟常用的一种设备，由烟尘捕捉、输尘管路、除尘器和风机四个部分组成。烟尘捕捉指的是将散发出来的焊接烟尘吸入净化系统，由于焊烟颗粒太小，直径都在0.01—10微米之间，以及大焊件的-，要实现焊烟的有效捕捉并不容易；为此集中式烟尘净化器的吸气罩口是根据工位面积订制的，可以在大范围内捕捉焊接烟尘。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。

如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。燃煤锅炉除尘器专门用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含，高温高湿气体的处理能力强。除尘器内部做防腐处理，滤袋耐酸，抗高温，防水，骨架经有机硅处理，处理能力强，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。

经济型焊烟净化处理装置，焊接烟雾净化器应用范围广移动式焊烟净化处理装置滤料采用阻燃纸材质,具有优良的过滤性能且易于清灰。环保技术有限公司致力于工厂焊接房内及大气环境污染治理装备的研究开发。是一家成熟从事金属加工烟尘治理、生产作业粉尘烟尘治理、工业油雾/机床油雾净化处理设备、漆雾废气/工业废气净化处理设备、厂房焊接房通风降温净化设备的设计、生产、制造、销售及安装服务于一体的高新技术环保企业。沉流式滤筒除尘器在国外技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善，具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长等特点，除尘效率高达99.9%。能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以上等优点。

滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。GA型大气清灰袋式除尘器的清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，除大大节省的配套辅助设备的投资以外，还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用，同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。具有净化效率高、噪音低、使用灵活、占地面积小。焊烟粉尘污染特征：焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1mm左右。焊接烟尘的粘性大。焊接烟尘的温度较高。

设备优势一体化设计结构紧凑，体积小，重量轻可以直接固定在墙上，空间占用小，独特的风机结构设计使其噪音及震动更小;先进的风机设计，风量大，耗电低；聚四滤筒(过滤效果>99.9%),使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；利用可度活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到低。设备介绍KC-GF高负压焊接烟尘净化器采用了领先的聚酯细微过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.2μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能保证极高的气流量。