BLS-8L湿式立窑除尘器由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成，通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。除尘塔由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。设备简介焊接烟尘净化器，又称为金属焊接净化设备，也称为电焊烟雾净化器。主要产品有切割平台净化器，金属焊接打磨工作房，金属焊接打磨工作台，分体式焊接净化工作台，式焊接烟尘净化器，移动式焊接烟尘净化器等系列净化设备，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。

DLMC除尘器采用独特的模块组合，使它能安装在狭小的空间。专用滤袋能在细小的箱体内提供更大的过滤面积，并使滤袋之间的空间增大，使用寿命更长，减小了滤袋更换工作量。采用分级组合可以增加HEPA过滤器作进一步的粉尘深度净化处理。过滤效率99.9%，减少了综合成本。工作原理含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在扁布袋滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。过滤元件布袋的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。

滤芯坚放，解决了滤芯上部粉尘难以的问题。净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活，操作简单，维护方便。滤筒（美国唐纳森）采用bia认证表面覆特龙膜（tf)高效过滤材料，过滤效率达99.5%。滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。式焊接烟尘净化器广泛应用于机械、铸造、冶金、建材、化工、汽车、造船、装备制造等行业中电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。这种一部分或主要的过滤过程在滤料内部进的，这种过滤方式通常称为深层过滤。表层过滤滤筒除尘器的普通滤料，在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙仅有0.1～0.2?μm。如果粉尘的平均粒度仍为1?μm,进行过滤作业时,几乎所有粉都会被阻挡在微孔薄膜外面，粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步提高除尘效率,降低滤料的压力损失，大量节约除尘系统的动力消耗。?如果滤料的纤维很细，经过特殊的工艺处理后，既能保持一定的透气性，又能缩小纤维间的空隙。有一类滤料虽未在表面复膜，但粉尘中的细小颗粒也很难进入滤料内部。

工作原理通过风机引力作用，烟尘废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心流入洁净室，洁净空气经出风口达标排出?设备特点净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制吸气臂：净化器采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果移动性：重业环保净化器采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化操作性：本设备采用集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作?配件维护：设备内无易损件，高效净化舱内滤筒定期进行清灰可正常使用1万小时???便捷性：立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用。