近年来水泥行业竞争不断加剧,环保政策日趋严格,因此节能环保也越来越受到重视,水泥生产中节煤降耗的技术路径有很多,但是如何从简单的方便做起,有没有更直接有效的方式?
纳米隔热板作为减少散热的新武器,它能让节能变得更加简单
我们都知道,水泥厂的烧成系统长期处于高温运行状态,绝大部分设备外壳的温度在90~150℃之间(窑除外)选择一种更好的保温材料,在保温厚度不增加甚至减少的情况下,让外壳温度降下来,就可以有效的减少散热,更佳的维持系统热工状态,从而降低能耗,减少生产成本。因为水泥厂的竞争压力,这种新型的环保节能材料价格过高,成本效益不明显,水泥厂不会采用。
为此,我们积极投入,多年的来不断地研究 创新 实践,成功的打造了新型的纳米隔热板,作为一种新型的保温材料,纳米绝热板具有优异的性能。
首先,导热系数低。高温状态下,纳米隔热板的导热系数只有硅酸铝钙板的1/5.在目前使用的众多水泥生产线中,水泥厂最明显的状态是保温厚度薄了,外壳温度降了,温度降幅平均在25℃~50℃之间。
其次,施工很简单,降低了施工成本,与传统的保温材料硅酸钙板相比,纳米隔热板各项技术指标占很大的优势,施工也简单。
水泥厂的效益从两个方面入手 一是减少散热导致的直接热损失;其二是减少散热后,系统热效率可得到大幅度的提升。散热损失这部分计算起来,一条新建6000t水泥生产线,如果烧成系统(不含窑)全部使用纳米隔热板,每年可以减少散热损失大约450万元。
纳米隔热板使用效果简单明了,改造三天后效果显著。
现下,水泥行业产能过剩严重,行业竞争不断加剧,节能降耗已经成为企业生存的关键。纳米隔热板,新型节能产品帮助未来水泥行业实现更好的经济效益与-效益。
纳米板产品优势:
1、高效节能
相同保温效果下,采用纳米保温材料厚度仅为陶瓷纤维类材料的1/3,增大容积率.
采用相同厚度的情况下,外壁温度降低50℃.外壁温度每降低1℃,相当于每年每平方节电110℃,节煤15KG,节气12立方 (100平米的设备,降低50℃,每年将节电55万度,节气6万立方,节煤75吨)节能效果和经济效益明显。
2、防火不燃
纳米隔热材料是以无机材料为原料,是A级不燃,完全防火的材料。即使超过其使用温度极限,也不会燃烧。
3、超低导热率
纳米级颗粒和气孔,确保产品的超低导热率。
4、施工性能好
金石纳米硬板可随意切割,柔性板可弯曲,施工性能好。
施工注意点:切割部位最好用铝箔胶带密封,避免漏粉,影响效果。
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