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旭思盛CY14-1B系列轴向柱塞泵的产品详解-新闻中心-启东市旭思盛液压制造有限公司

启东市旭思盛液压制造有限公司

液压元件 轴向柱塞泵 柱塞马达及配件

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所在地区:江苏-南通市
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旭思盛CY14-1B系列轴向柱塞泵的产品详解
发布时间:2020-01-13        浏览次数:27        返回列表
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  一、概述

   旭思盛CY14-1B系列泵是采用缸体旅转靠变量头(斜盘)变量的轴向柱塞泵由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压静力平衡的最佳油膜厚度设计使上述两对运动面之间处在纯液体靡擦下运转并省去了重型推力轴承因面与其它类型的泵相比具有结构简单体积小效率高重量轻噪音低寿命长自吸能力强等优点。被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。

   公司拥有上海旭思盛、启东旭思盛、启东奋进三大品牌,是一家轴向柱塞泵及配件专业生产加工的公司,主要生产CY14-1B,轴向柱塞泵,产品主要有CY系列柱塞泵型号:2.5MCY14-1B10MCY14-1B 13MCY14-1B25MCY14-1B32MCY14-1B40MCY14-1B63MCY14-1B80MCY14-1B160MCY14-1B10SCY14-1B 13SCY14-1B25SCY14-1B32SCY14-1B40SCY14-1B63SCY14-1B80SCY14-1B160SCY14-1B10YCY14-1B13YCY14-1B25YCY14-1B32YCY14-1B40YCY14-1B63YCY14-1B80YCY14-1B160YCY14-1B10MYCY14-1B 13MYCY14-1B25MYCY14-1B 32MYCY14-1B 40MYCY14-1B63MYCY14-1B80MYCY14-1B160MYCY14-1B10PCY14-1B13PCY14-1B25PCY14-1B32PCY14-1B40PCY14-1B63PCY14-1B80PCY14-1B160PCY14-1B10CCY14-1B 13CCY14-1B25CCY14-1B32CCY14-1B40CCY14-1B63CCY14-1B80CCY14-1B160CCY14-1B10DCY14-1B13DCY14-1B25DCY14-1B32DCY14-1B40DCY14-1B63DCY14-1B80DCY14-1B160DCY14-1B,等规格-,及提供各种油泵配件,有各种型号的柱塞,缸体,配油盘,传动轴,内外套,变量头,斜盘,回程盘,等配件!

本系列要作为-使用,则订购 CM14-1B,以示区别。

二、油泵编号说明

四、系列参数

五、结构原理简述

旭思盛CY型轴向柱塞泵由主体和变量两部分组成主体部分配以各种型式的变量机构便成了各种形式的泵。

主体部分(如图1)由传动轴带动缸体旋转使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在止推板(或斜盘)上同时中心弹簧通过外套将缸体压在配油盘上起初始密封作用。这样,柱塞随着缸体的旋转而作往复运动,完成吸油和压油动作。

1、旭思盛CCY14-1B机动(伺服)变量轴向柱塞泵

如图1泵的压力油(≧5MPa)由通道(a)、(b)、(c)进入变量壳体下腔(d),当拉杆向下移动时,推动伺服阀芯向下运动,则(d)腔内压力油经通道(e)进入上腔(g)推动变量活塞向下移动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转改变变量头的倾斜角使柱塞行程变化达到变量目的。反之,拉杆向上运动,变最活塞亦向上移动,变量头的倾斜角向相反方向变化,当倾斜角变至0后,则向负偏角方向变化油流产生换向,泵的进出-换。

泵的液压原理见图1-1变量特性见图1-2。本泵特别适用于闭式油路液压系统和频繁变量(每一工作循环都需变量)的开式油路系统之中,其操纵可以采用手动杠杆机构、凸轮机构以及汽缸、液压缸等各种方式。

2、旭思盛YCY14-1B压力补偿变量轴向柱塞泵

压力补偿变最泵是靠泵本身压力自动控制,如图2高压油通过通道(a)、(b)、(c)进入变量壳体下腔(d)后,油液经通道(e)分别进入通道(f)和(h),当弹簧的作用力大于由油道(f)进入伺服活塞下端环形面积上的液压推力时,则油液经(h)到上腔(g),推动变量活塞向下运动,使泵的流最增加。当作用于伺服活塞下端环形面积上的液压推力大于弹簧的作用力时,则伺服活塞向上运动,堵塞通道(h),使(g)腔的油通过(i)腔而卸压,此时,变量活塞上移,变最头偏角减小,使泵的流量减小。

图2-2表示YCY 变量特性曲线,其阴影表示特性调节范围。AB 的斜率是由外弹簧刚度决定的,BC的斜率是由外弹簧和内弹簧的合成刚度决定的,CD 的长短取决于限位螺钉的位置。 调节流量特性时,如需按A1B1C1.D1规律变化,可先将限位螺钉拧至上端然后调节弹簧套使其流量刚发生变化时的压力与A1点的压力相符,再调节限位螺钉,使流量不再变化时的高压流量与 D1点的流量相符,其中间压力与流量的变化关系是预先设计好的,不需要调整只要A1和D1两点的流量、压力调好了该泵就自动地按A1B1C1D1特性曲线变化。 这种变量形式的特性曲线在一定范围内近似地按恒功率曲线变化。

3、旭思盛DCY14-1B 电动变量轴向柱塞泵

如图3该泵为CCY14-1B机动(伺服)变量轴向柱塞泵演变而来,其采用ND-4.5可逆电动机(即伺服电机)通过螺杆螺母带动拉杆上下运动以达到变量目的。ND-4.5 电动机带有减速比1:268的减速箱其输出轴每分钟转速约等于4.5r/min。

为使变量机构到达上下极限位置时及时切断可逆电机电源,以免烧坏可逆电机或损坏可逆电机的变速机构,或要求有特定的最大最小流量,我厂可提供带限位装置的电动变量泵,订货时须在合同上注明。如果用户要求有较快的变量速度,可以同技术部协商,选用ND-9、15或30的可逆电动机并须在合同上注明。如果用户需要远距离指示流量变化数值时,可以在刻度盘座和指针轴上自行安装自整角机,则可以实现远距离显示。

4、旭思盛SCY14-1B手动变最轴向柱塞泵

手动变量泵靠外力转动调节于轮改变流量,旋转调节螺杆,带动变量活塞沿轴向移动,同时带动变量头绕中心转动,达到变量目的,当达到所需流量时可用锁紧螺母紧固。调节手轮顺时针转动时,流量减小。调节手轮逆时针转动时,流量增加。其百分值可粗略从刻度盘上读出,工作时改变流量须卸荷操作。这种变量型式只适用于不频繁变量,而且不需要远距离操纵的情况下。

5、旭思盛MCY14-1B定量轴向柱塞泵

MCY14-1B定量轴向柱塞泵定量机构中斜盘始终固定在定量端盖上不,能改变柱塞的行程,所以其流量是固定的。

6、旭思盛PCY14-1B 恒压变量轴向柱塞泵

这种变量型式的泵,输出压力小于调定恒压力时,全排量输出压力油,即定量输出,在输出油液的压力达到调定压力时就自动地调节泵流量,以保证恒压力满足系统的要求。泵的输出恒压值,根据需要,在调压范围内可以无级调定,泵的结构见图6,该结构将输出的压力油同时通至变量活塞下腔和和恒压阀的控制油入口,当输出压力小于调定恒压力时,作用在恒压阀芯上的油压推力小于调定弹簧力,恒压阀处于开启状态,压力油进入变量活塞上腔,变量活塞压在最低位置,泵全排量输出压力油;;当泵在调定恒压力工作时作用在恒压阀芯上的油压推力等于调定弹簧力恒压阀的进排油口同时处于开启状态使变量活塞上下腔的油压推力相等变量活塞平衡在某一位置工作若液压阻尼(负载)加大油压瞬时升高恒压阀排油口开大、进油口关小变量活塞上腔比下腔压力降低、变量活塞向上移动泵的流量减小直至压力下降到调定恒压力这时变量活塞在新的平衡位置工作。反之若液压阻尼(负载)减小油压瞬时下降恒压阀进油口开大排油口关小变量活塞上腔比下腔油压升高变量活塞向下移动泵的流量增大直至压力上升至调定恒压力。

7、旭思盛LCY14-1B零位对中液动变量轴向柱塞泵

该泵是靠外控油压(≧7MPa)控制变量,采用P型滑阀机能的三位四通换向阀操纵(图7-1),可以保证在空负荷运转时,处于零偏心位置,零位对中的精度可达千分之五以内。采用这种变量型式可以省去某些液压系统中大流量的换向阀,因而简化了液压系统,同时由于采用油泵直接换向。可以减小液压系统(特别是高压系统)的冲击。

该泵特别适合于闭式油路使用。当闭式油路两向需要不同的流量时,可以分别采用调节螺杆调整限程活塞的位置来达到,当该泵使用在开式油路中时,根据要求可以将某一限程活塞调整至极限位置,使泵的一向流量为零。

8、旭思盛ZCY14-1B 液动变量轴向柱塞泵

该泵是靠外控油压(≧7MPa)操纵变量机构,不能零位对中,但带有连接反馈讯号的拉杆,在自动控制系统中,采用电液伺服(比例)阀控制变量机构时,可实现比例控制。

9、旭思盛MYCY14-1B定级变量轴向柱塞泵

这种泵是依靠内控(也可以用外控)油压操纵受量机构,该泵的压力调节范园比较小,油压在3—4MPa时产生变量后,流量迅速减小至所要求的高压流量值。这种泵实际上相当于高低压组合泵,调节变量特性时,根搭据所需流量和压力变化范围,调节调整套,使泵终极压力时的流量不再发生变化,然后调整调节螺杆使泵流量刚发生变化时初始压力符合要求。

10、旭思盛BCY14-1B 比例变量轴向柱塞泵

BCY14-1B型电液比例控制变量泵是利用“流量一一位移一一力反惯”的原理设计的,分外控和内控油压来控制变量机构,并利用输入比例电磁铁的电流大小来改变泵的流景,输入电流与泵的流量成比侧关系。该泵控制灵活、动作灵敏、重复精度高、稔定性好,能方便地实现液压系统的遥控、自控、无级调速、跟踪反饭同步和计算机控制,适用于工业自动化的要求。

比例变量泵可在输入电流的作用下,对排量实现比例控制面不受负载的干扰。起始电流(死区)的大小,一般调节在 150-200mA,最大控制电流一般为 500-700mA。其外控油压力与泵的工作压力有关,在额定工况下,一般所需外控压力推荐按下表,若使用的工作压力较低,外控油压力也可相应降低。