什么是双金属液- 液复合铸造耐磨锤头工艺

锤式破碎机是冶金矿山、水泥行业的专用破碎设备，在破碎各种物料的生产中，靠锤头击碎各种物料，其主要部件锤头是一种大量消耗的易损备件。

　　铸造锤头的方法大致分为6种，分别是：整体铸造锤头法（适合单一材料如高锰钢锤头）、双金属复合铸造法（双金属耐磨锤头）、液-液复合铸造法（双液复合锤头）、自蔓燃耐磨合金法、堆焊耐磨合金法、铸渗法。目前国内常见的是整体铸造高锰钢锤头和双金属铸造复合锤头，相对来说双金属复合锤头更耐磨。

高锰钢或超高锰材质铸造的传统产品，在实际应用中，因各种原因，都不同程度存在着锤头耐磨性差、易断裂破碎的情况，从而造成破碎机维修频繁、劳动强度大，破碎成本居高不下。

山东山矿机械有限公司济宁山矿设备供应有限公司生产的双金属锤头采用液液结合的铸造工艺，有效解决了原来一种材质铸造的锤头，要么硬度高、韧性低，要么韧性好而硬度低的缺点。实现了高韧性与强耐磨性的完美结合，使锤头的使用寿命大大延长，解决了铸造界这一多年顽疾。

　　本产品涉及的耐磨锤头铸造工艺，具体是一种双炉同步熔炼锤柄与锤头两种材质，依据漏模造型机造型，实现平做立浇的双金属液- 液复合铸造耐磨锤头的工艺，即锤柄部位采用了低合金钢或中碳钢材质，取其强度、韧性优良的特点；锤头部位采用了高铬铸铁硬度高的性能，以达到耐磨目的。其铸造工艺步骤分为两次铸造。第一步用砂铸或真空铸造完成锤柄铸件部分；第二步再通过砂铸或真空铸造方式将预制好的锤柄放在型腔内，用高铬铸铁金属液将含在锤头部位内的锤柄进行浇注，即用高铬铸铁材质的金属液将锤柄部位包裹、成型。